生產(chǎn)制造鋁型材彎折大家都了解，可是鋁型材只是是彎折嗎？拉申彎折依據(jù)加工工藝特性，可分成折彎、滾彎和拉申彎折。最常見的彎折方式 是折彎。應(yīng)用的機器設(shè)備主要是一般腳踏式或水壓機，也是有選用獨特鈑金折彎式?jīng)_壓機的。三輥卷板機是常見的彎折機器設(shè)備。三輥卷板機按三點決策一圓的標(biāo)準(zhǔn)，使胚料持續(xù)彎折。

三輥卷板機有兩個(固定不動)驅(qū)動器輥和一個(可調(diào)式)壓下輥。調(diào)節(jié)壓下輥的左右部位就可以更改其與驅(qū)動器輥的相對性間距。在拉申全過程中，板才被置放在驅(qū)動器輥與壓下輥中間，驅(qū)動器輥正、反方向互換旋轉(zhuǎn)，使板才反復(fù)運動。根據(jù)調(diào)節(jié)壓下輥，使其慢慢壓下，可將板才彎折成所需折射率較小的圓上、圓錐面和單葉雙曲面。

壓下輥的一端可冉冉升起，有利于產(chǎn)品工件的倒料。另有四輥及多輥三輥卷板機，用以生產(chǎn)很厚板圓桶，四輥之上的多輥三輥卷板機，用多對輥將板才慢慢彎折成繁雜的樣子。針對精密度規(guī)定較高，長短和夾角規(guī)定很大，橫著規(guī)格規(guī)定較小的彎管件，能夠選用專用型的彎管機開展卷制。拉申時，板的全部薄厚都遭受拉申地應(yīng)力的功效，因而總是造成拉申形變，而因為卸載掉后彈復(fù)造成的形變較小，便于確保精密度。

有效的加工工藝主要參數(shù)挑選是折彎加工成型技術(shù)性的重要。危害折彎加工成型品質(zhì)的加工工藝主要參數(shù)除開磨具等相對性轉(zhuǎn)變并不大的要素外，也有拉申力、形變量等。在生產(chǎn)制造中，危害折彎加工生產(chǎn)加工的要素關(guān)鍵有兩個：一是折彎加工破裂，二是橫截面規(guī)格形變過大。

這兩層面全是決策折彎加工加工工藝主要參數(shù)的主要要素。另外，最大限度地降低延展性修復(fù)量也是挑選折彎加工加工工藝主要參數(shù)的重要環(huán)節(jié)。折彎加工機器設(shè)備覺得，在收口折彎加工生產(chǎn)過程中，因為加工工藝主要參數(shù)挑選不善會造成梁端發(fā)皺失衡，這也是必須考慮到的關(guān)鍵要素。

擠壓鋁型材是一種獨特的板材，因為板才自身具備比別的2個方位上的規(guī)格小得多的方位規(guī)格，因此在成型全過程中一般能夠覺得是在平面圖地應(yīng)力情況下進行的。殊不知，鋁型材折彎加工與板才成型較大的差別取決于，一般覺得板才是各向異性的，而擠壓成型鋁型材的各種各樣特點則更加顯著。